اراد پی سی
اراد پی سی

اراد پی سی

Aradpc

پاورپوینت برنامه ریزی و کنترل پروژه سبزه پرور


پاورپوینت برنامه ریزی و کنترل پروژه سبزه پرور

برنامه ریزی و کنترل پروژه پاور پوینت سبزه پرور مهندسی صنایع

دانلود پاورپوینت برنامه ریزی و کنترل پروژه سبزه پرور

برنامه ریزی و کنترل پروژه
پاور پوینت
سبزه پرور
مهندسی صنایع
مهندسی عمران
مدیریت ساخت
مدیریت پروژه
دسته بندی عمران
فرمت فایل ppt
حجم فایل 6455 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 228

این فایل پاورپوینت دارای 228 اسلاید می باشد

برخی از عناوین موجود در فایل:

ویژگیهای یک پروژه

مقایسه بین پروژه ها با فرایندهای عملیات
چرخه عمر محصول Product Life Cyle

چرخه عمر پروژه Project Life Cycle

هزینه های ناشی از تاخیر پروژه

هزینه های کیفی

آشنایی با استاندارد PMBOK

و ...

دانلود پاورپوینت برنامه ریزی و کنترل پروژه سبزه پرور

بررسی نقش EARENDValue در کنترل پروژه


بررسی نقش EARENDValue در کنترل پروژه

بررسی نقش EARENDValue در کنترل پروژه

دانلود بررسی نقش EARENDValue در کنترل پروژه

بررسی نقش EARENDValue در کنترل پروژه 
 نقش EARENDValue در کنترل پروژه
دسته بندی فنی و مهندسی
فرمت فایل docx
حجم فایل 279 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 164

بررسی نقش EARENDValue در کنترل پروژه

فهرست:

 

عنوان

صفحه

 

مقدمه

1

مفاهیم پروژه

4

محدودیت‌های مدیریت پروژه

14

برنامه ریزی کلان ، تفصیلی و عملیاتی پروژه

29

مراحل یک پروژه

37

محاسبه زمان پروژه

38

شبکه‌های پرت و سیستم تخمین زمان

45

گام‌های اجرای پروژه و انواع ساختار پروژه

49

معرفی تکنیک EARNED VALUE

55

مقایسه روشهای پیش‌بینی شده دوره طرح متفاوت با استفاده از متریک ارزش کسب شده

68

دودیدگاه در باره EARNED VALUE

87

تفاوت MSP و PrimAvera

94

پروژه طرح افزایش ظرفیت و توسعه سیمان مازندران

101

توضیحات پروژه سیمان مازندران

103

چارت پروژه

104

اجزای تشکیل دهنده پروژه و بررسی پروژه

105

توضیحات،Mazandaran Cement MSP

108

نقش Value engineering  در اجرا پروژه

119

فرم ارزیابی پیمانکار

158

مشکلات شرکت صنایع آذراب

161

منابع

163

ضمیمه

164

مقدمه :

کلیه افرادی در مشاغل و مسئولیتهای مختلف حداقل در طول مدت خدمت خود با یک پروژه سرو کار پیدا می کنند . وظایف و مسئولیت کسانیکه در قسمتهای طرح و برنامه سازمانها کار می کنند عموما در رابطه مستقیم با برنامه ریزی وکنترل پروژه ها می باشد . وکسانیکه در مراکز صنعتی و تولیدی کار می کنند نیز در طول خدمت خود با پروژه های صنعتی از قبیل تولید یک محصول جدید، احداث یک واحد تولید مدرن ویا تعمیرات اساسی ماشین آلات سروکار پیدا می کنند وهم چنین افرادی که در سازمانهای غیر دولتی بکار مشغولند نیز در مواقعی خود را با لزوم برنامه ریزی ادارات جدید ، تغییر مکان مراکز کاری که در نوع خود یک پروژه محسوب می شود روبرومی بینند .

برنامه ریزی آموزش واعزام نیروها ی مسلح به جبهه ، تدارک مهمات و تجهیزات و مهمتراز همه برنامه ریزی عملیات نظامی از نمونه های بارز برنامه ریزی یک پروژه پیچیده می باشد که بیشترین وقت مسئولین مربوطه را به خود اختصاص می دهد .

 

اهداف پروژه :

هر پروژه ای خواه تاسیس یک ساختمان جدید باشد ویا تهیه ماشین آلات وتولید یک محصول تازه ، متضمن صرف هزینه وسرمایه گذاری قابل توجهی میگردد. بازده این سرمایه گذاری واهداف پروژه باید کاملا روشن ومنطقی باشند.کسانیکه مسئولیت تخصیص بودجه وتصویب اجرای یک پروژه را بر عهده دارند باید بطور دقیق از چگونگی صرف پول واهداف پروژه آگاه باشند ، این اهداف بطور کلی در سه گروه به شرح زیر خلاصه می شوند :

1-  کیفیت ومشخصات فنی کار تمام شده که در مورد پروژه های ساختمانی مشخصات بنا ومقاومت لازم قسمتهای مختلف ساختمان ودر مورد طرحهای صنعتی ، میزان بازدهی ماشین آلات وحدود دقت قطعات ماشین شده اهداف فنی کار را مشخص می نمایند .

2-  بودجه ای که در چهار چوب آن کار باید انجام گیرد .

3-  مدت زمان اجرای کار .

 

معمولا با افزایش وطولانی تر شدن مدت یک پروژه از زمان برنامه ریزی شده آن هزینه های آنهم افزایش می یابد . این افزایش از طرفی بخاطر وجود تورم واز بین رفتن قدرت خرید بودجه اختصاصی طرح واز طرف دیگر بخاطر معطل نگهداشتن نیروی انسانی و تجهیزات بیش از مدت لازم وعدم استفاده از آنها درانجام پروژه های دیگر بوجود می آید . این رابطه روشن ومستقیم بین هزینه وزمان و توجه به اثرات زیانبار عدم اتمام بموقع پروژه، لزوم استفاده از روشهای علمی برنامه ریزی وکنترل پروژه را بیش از پیش آشکار می سازد .

دانلود بررسی نقش EARENDValue در کنترل پروژه

نقش مهندسی Piping در پروژه های ساختمانی


نقش مهندسی Piping در پروژه های ساختمانی

مقاله نقش مهندسی Piping در پروژه های ساختمانی در 110 صفحه word قابل ویرایش با فرمت doc

دانلود نقش مهندسی Piping در پروژه های ساختمانی

دانلود مقاله نقش مهندسی Piping در پروژه های ساختمانی
نقش مهندسی Piping در پروژه های ساختمانی
تحقیق نقش مهندسی Piping در پروژه های ساختمانی
پژوهش نقش مهندسی Piping در پروژه های ساختمانی
مهندسی Piping
دانلود تحقیق مهندسی Piping
مقاله نقش مهندسی Piping
دانلود مقاله
دانلود پژوهش
دانلود تحقیق
دسته بندی معماری
فرمت فایل doc
حجم فایل 101 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 110

مقاله نقش مهندسی Piping در پروژه های ساختمانی در 110 صفحه word  قابل ویرایش با فرمت doc


فهرست

نقشه ها و مدارک مورد نیاز در طراحی Piping

دیاگرام جریان یا فرآیند (PFD)

دیاگرام لوله کشی به همراه ابزار دقیق (P&ID)

Line List

لیست تجهیزات (Equipment List)

Piping Specification

Plot Plan

نقشه های طراحی Piping

Material of Piping

Line Direction Change

شیرها (Valves)

معرفی انواع شیر

انواع شیرهای نوع دروازه ‌ای (Gate Valves)

شیرهای کنترل و تنظیم کننده های فشار

شیرآلات کلاس بندی نشده

انواع ساپورت ها

انواع تکیه گاههای وزنی

لوازم جانبی و ملحقات پمپ


مقدمه

با توجه به نیازهای وسیع صنایع نیروگاهی به تولید انرژی به مقدار کافی و در عین حال بی خطر و به صرفه، سیستمهای piping در نیروگاهها بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته است. لذا تدوین آیین نامه برای عموم نیروگاهها و مخصوصاً نیروگاههای هسته ای و پالایشگاهها از اهمیت خاصی برخوردار است.

در این راستا، استاندارد سازی و یا به عبارت بهتر کدهای استاندارد مشکلاتی از قبیل هزینه، دردسرهای اضافی و سردرگمیهای ناشی از تفاوتهای غیرضروری میان فرایندها، مواد، سیستمها و تجهیزات را به مقدار قابل توجهی کاهش داده اند. علاوه بر این استانداردسازی قادر است تجربیات صنعتی که نتایج آن به اثبات رسیده در زمینه های مختلف نظیر امنیت، روش آزمایش و نصب تجهیزات را مستندسازی کرده و در اختیار صنایع مربوطه قرار دهد. در یک ساز و کار مهندسی، استاندارد سازی با استانداردهای داخلی رکت کاملتر می شود. (company standards) . در مقابل در تبادلات میان ارگانیسمهای مختلف صنعتی استاندارد صنعتی (industry standard) مطرح است. بین کشورهای متفاوت نیز یکسان سازی صنعت با استانداردها و توافقات بین المللی (international standard)  صورت می گیرد. برای مثال استاندارد gatt (توافقی عمومی در تجارت و تعرفه های گمرکی) که در سال 1980 شکل گرفت، مدودیتهای صنعتی در تبادلات تجاری را شامل می شود که یک کد برای رشد استفاده از استاند اردهای بین المللی و لوگیری از استفاده از استانداردهای ملی یا محلی می باشد تا استفاده از این استانداردها در تست تجهیزات و فرایندهای پایانی کار مانع از تجارت و خرید و فروش این محصولات نشود. اکثر شرکتهای مهندسی و ساختمانی در ایالات متحده و نیز اروپای غربی تعدادی استاندارد مرجع برای پروژه های نیروگاهی تدوین کرده اند که نوع سوخت و ظرفیت خروجی های متفاوت را در بر می یردو. این مراجع استاندارد، مخارج لازم جهت طراحی و فرایندهای مهندسی را کاهش می دهند، چرا که بسیاری از اجزاء و سیستمها از قبل طراحی شده اند و به صورت پیش ساخته هستند و می توان آنها را بین پروژه ها و طرحهای مشابه تبادل نمود. استانداردهای صنعت (industry standard) عموماً توسط نهادهایی نظیر انجمنهای حرفه ای، ارگانیسمهای تجاری و کمیته های فنی منتشر می شوند. سپس این استانداردها بعد از آماده سازی توسط متخصصین مربوطه به توافق صنایع مربوطه می رسد. به منظور محافظت و ایمنی افراد شاغل در صنایع و نیز عمومی شهروندان، معمولاً مدیران فدرال ایالتی و یا شهرداریها، کدهای استاندارد را با قوانین و مقررات مربوطه به خود سازگار می کنند.

اساساً یک کد استانداردی است که از لحاظ قانونی به تأیید وزارت مربوطه در دولت رسیده باشد. بدین ترتیب یک کد استاندارد در صفت به منزله یک قانون مدون تلقی می شود. هدف هر کد استاندارد، تضمین امنیت عمومی و امنیت صنفی و فنی در یک فعالیت خاص صنعتی است. کدها معمولاً توسط همان سازمانهایی تدوین می شوند که استانداردها را منتشر می کنند. برای مثال، جامعه مهندسین مکانیک امریکا(ASME)  دارای یک برنامه استاندرادهای فعال بوده و در عین حال کد بویلر و مخازن تحت فشار ASME (ASM E boiler and pressure vessel code) را نیز ارائه می دهند.

در صنایع نیروگاههای هسته ای باید استانداردها در جهت تأمین امنیت، سلامت عموم مردم تکمیل شود. اغلب استانداردهای امنیت هسته ای که به تأیید رسیده اند و چه آنهایی که هم اکنون در حال آماده شدن هستند، به امنیت نیروگاهها مربوط می شوند.

در اینجا تاریخچعه مختصری از کدها و استانداردهای مربوط به سیستمهای piping‌را مرور خواهیم کرد، بعلاوه برخی سازمانهایی که این استانداردها را تولید می کنند را معرفی خواهیم نمود.

مهندسی Piping سه شاخه کلی را شامل می شود:

1) Material of Piping

2) Supporting & Stress Analyse

3) Design

در این جا به بررسی مدارک مورد نیاز برای شروع یک پروژه در یک واحد فرآیندی می پردازیم هر پروژه شامل سه بخش و یا سه مرحله می باشد که شرکتهای مجری انجام پروژه براساس نوع فعالیت تقسیم بندی می شوند. سه بخش کلی پروژه عبارتند از:

1) Engineering            2) Procurment      3) Construction

مرحله اول: بخش مهندسی یا همان بخش طراحی انجام پروژه می باشد.

مرحله دوم: تهیه ابزار آلات لازم برای انجام پروژه می باشد.

مرحله سوم: ساخت و ساز پروژه می باشد.

شرکتهای مختلف بنا به نوع فعالیت به شرکتهای EPC یا EP و یا PC تقسیم بندی می شوند عمده شرکتهای معتبر در این صنعت از نوع شرکتهای EPC هستند.

در این مرحله به معرفی نقشه ها و مدارک مورد نیاز برای انجام یک پروژه می‌پردازیم.

 

 

دانلود نقش مهندسی Piping در پروژه های ساختمانی

بررسی تاثیر تیتانیم و کربن بر ریزساختار و خواص سایشی کامپوزیت Fe - TiC پروژه کارشناسی علم مواد و متال


بررسی تاثیر تیتانیم و کربن بر ریزساختار و خواص سایشی کامپوزیت Fe - TiC پروژه کارشناسی علم مواد و متال

بررسی تاثیر تیتانیم و کربن بر ریزساختار و خواص سایشی کامپوزیت Fe TiC پروژه کارشناسی علم مواد و متال

دانلود بررسی تاثیر تیتانیم و کربن بر ریزساختار و خواص سایشی کامپوزیت Fe - TiC پروژه کارشناسی علم مواد و متال

بررسی تاثیر تیتانیم و کربن بر ریزساختار و خواص سایشی کامپوزیت Fe  TiC پروژه کارشناسی علم مواد و متال
پایان نامه بررسی تاثیر تیتانیم و کربن بر ریزساختار و خواص سایشی کامپوزیت Fe  TiC پروژه کارشناسی علم مواد و متال
دسته بندی فنی و مهندسی
فرمت فایل docx
حجم فایل 8207 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 111

بررسی تاثیر تیتانیم و کربن بر ریزساختار و خواص سایشی کامپوزیت Fe - TiC پروژه کارشناسی علم مواد و متال

هدف اصلی در این پروژه بررسی تغییر درصد تیتانیم و کربن بر روی ریز ساختار و خواص سایشی مکانیکی کامپوزیت فروتیک( Fe/TiC ) است.

نتایج حاصله نشان داده است که با کنترل ترکیب شیمیایی، نوع عملیات حرارتی، اصلبح روش ساخت و سرعت انجمادی قطعه می توان ریز ساختار زمینه، نحوه توزیع ذرات سرامیکی (TiC) و میانگین اندازه ذرات ( TiC) و تعداد آنها در واحد سطح و شکل آنها و کسر حجمی آن و در نهایت چگالی کامپوزیت که منجر به خواص سایشی و مکانیکی متفاوت می گردد را کنترل نمود.

افزایش مقدار کربن و تیتانیم باعث افزایش مقدار کاربید تیتانیم، سختی، مقاومت به سایش و اندازه ذرات کاربیدی می شود در حالی که چگالی کامپوزیت کاهش می یابد.

 

 

«عنوان»                                                                              « صفحه»                 

 

 فصل اول :  مقدمه 

مقدمه                                                                                                      1  

 

فصل دوم : مروری بر منابع 

1-2- عوامل مؤثر بر خواص کامپوزیتها                                                                    6

2-2- تقسیم بندی کامپوزیتها                                                                                    7       

3-2- تریبولوژی و تریبوسیستم                                                                                 9                                                                                                                                                                              

1-3-2- تعریف سایش و عوامل اثر گذار روی آن                                                              10                                                              2-3-2- انواع مکانیزم های سایش                                                                                               10

         1-2-3-2- سایش چسبان                                                                                           10

         2-2-3-2- سایش خراشان                                                                                         11

         3-2-3-2- سایش خستگی                                                                                          12                                                                                      

4-2-3-2- سایش ورقه ای                                                                                         12  

     5 -2-3-2- سایش اکسایش                                                                             12

    3-3-2- پارامتر سایش                                                                                               13

4-3-2- رابطه بین مقاومت به سایش و سختی                                                             13

                5 -3-2- منحنی سایش                                                                                  14                                                    

4-2- کامپوزیت فروتیک                                                                                       14

              1-4-2- انواع کامپوزیت های فروتیک                                                                        15

       1-1-4-2- کامپوزیت هایی که با کوئینچ سخت می شوند                                                  15

     

 

 2-1-4-2- کامپوزیت هایی که با پیر سختی سخت می شوند                                                16

     2-4-2- روشهای ساخت فروتیک                                                                                      17                                             

 1-2-4-2- ساخت کامپوزیت به صورت غیر همزمان                                                            18

                   الف) پراکنده کردن ذرات فاز دوم                                                                  18

                   ب) روش پاششی                                                                                            19

                   ج) تزریق مذاب فلزی                                                                                     19

2-2-4-2- ساخت فروتیک به صورت همزمان (  insitu)                                                       20

                    الف) سنتز خود احتراقی (SHS)                                                                            20

                     ب)       XD                                                                                                26

                     ج) دمش گاز واکنش دهنده                                                                         26

                     د) اکسایش مستقیم فلز( DIMOX)                                                                 27

                     ه) primex                                                                                                  28

                    و) واکنش حین تزریق                                                                                   28

                    ز) واکنش شیمیایی در داخل مذاب                                                                28

                   ح) روش آلیاژسازی مکانیکی                                                                           31 

                   ط) متالورژی پودر                                                                                         34

                   ی) احیای کربوترمال                                                                                     35

                  ک) احیای ترمیت                                                                                            35

                   ل) روش سطحی                                                                                             35

     3-4-2- خواص کامپوزیت های فروتیک                                                                           36

 1-3-4-2- سختی                                                                                                            36

 2-3-4-2- استحکام                                                                                                         37

 3-3-4-2- مدول الاستیکی                                                                                              37

4-3-4-2- مقاومت به سایش                                                                                              37

          پارامترهای موثر روی سایش                                                                                     38

      

 

                الف) کسر حجمی کاربید تیتانیم                                                                             38

                ب) اندازه ذرات و شکل آنها                                                                              38

                ج) نوع زمینه                                                                                                   39

                د) کاربید های ریخته گری                                                                                40

                

                    ه) عملیات حرارتی و سرعت سرد کردن زمینه                                                      40

                     و) نیرو در دستگاه pin on Disk                                                                    40

                     ز) عیوب در قطعات                                                                                       41

                      ح) اثر ذوب مجدد                                                                                                41

                5-3-4-2- ماشین کاری                                                                                              41

         6-3-4-2- عملیات حرارتی                                                                                        41

          7-3-4-2- جذب ارتعاش                                                                                           41

          8-3-4-2- دانسیته                                                                                                      42

          9-3-4-2- فرسایش                                                                                                    42

فصل سوم : مطالعه موردی

     1 -3- روش تحقیق                                                                                           43       
  1-1-3 - مواد اولیه                                                                                                                  44 
 2-1-3- عملیات ذوب و ریخته‌گری                                                                                        45
3-1-3- آماده سازی نمونه‌ها                                                                                                      45
4-1-3- آنالیز نمونه‌ها                                                                                                                46
5-1-3- متالوگرافی                                                                                                                   47
6-1-3- آزمایش سختی                                                                                                              47
7-1-3- تست سایش                                                                                                                   48

   2-3-بیان نتایج

1-2-3- ریزساختار نمونه‌های حاوی مقادیر مختلف کربن با تیتانیم ثابت                                     49

2-2-3- ریزساختار نمونه‌های حاوی مقادیر مختلف تیتانیم با کربن ثابت                                     52
3-2-3- تاثیر درصد کربن بر خواص نمونه‌ها                                                                              55
4-2-3- تاثیر درصد تیتانیم بر خواص نمونه‌ها                                                                             55
 5-2-3- نتایج پراش اشعه ایکس                                                                                   56
6-2-3- تأثیر درصد کربن بر خواص سایشی نمونه‌ها                                                                   59
7-2-3- تأثیر درصد تیتانیم بر خواص سایشی نمونه‌ها                                                                  60
 
 
 
         3-3- بحث نتایج
   1-3-3- بررسی تشکیل فاز کاربید تیتانیم                61
   2-3-3- مطالعه مسیر انجماد در کامپوزیت Fe-TiC          65
   3-3-3-  تأثیر درصد کربن بر ریزساختار کامپوزیت فروتیک 66
       4-3-3-  تأثیر درصد تیتانیم بر ریزساختار نمونه‌ها 73
        5-3-3- تأثیر درصد کربن بر چگالی کامپوزیت Fe-TiC 78
        6-3-3- تأثیر مقدار کربن بر سختی کامپوزیت Fe-TiC 78
        7-3-3- تأثیر مقدار کربن بر خواص سایشی کامپوزیت Fe-TiC     79
        8 -3-3- تأثیر مقدار تیتانیم بر چگالی نمونه‌ها      80
        9-3-3- تأثیر مقدار تیتانیم بر سختی کامپوزیت Fe-TiC 81
       10-3- 3-تاثیر مقدار تیتانیم بر خواص سایشی کامپوزیت          82
       11-3-3- بررسی سطوح سایش                       86

 

   فصل چهارم : نتیجه گیری و پیشنهادها

1-4 نتیجه گیری                                                                    92

       2-4پیشنهادها                                                            94                      

 

منابع و مراجع                                                                                                            95                                                                                                        

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فهرست اشکال

 

 « شماره شکل»                                                                           « صفحه»

فصل اول :مقدمه

 شکل  (1-1)        برخی کاربردهای فروتیک                                                                            4 

فصل دوم : مروری بر منابع
شکل (1-2)  دسته بندی کامپوزیتها                                                                             8
شکل (2-2)  خراش در وضعیتهای مختلف                                                                   11
شکل (3-2)  رابطه بین سختی و مقاومت به خراش                                                       13
شکل (4-2)  خواص کامپوزیت فروتیک                                                                     15
شکل (5-2)  دسته بندی روشهای ساخت کامپوزیت فروتیک                                         17
شکل (6-2)  نحوه توزیع ذرات TiC در روش SHS                                                   21
شکل (7-2)  افزایش دما در SHS                                                                             21
شکل (8-2)  تغییرات دمایی احتراق بر حسب زمان در SHS                                         22
شکل (9-2)  اثر دمای پیش گرم روی سرعت و گرمای واکنش در                         SHS24
شکل (10-2) تغییرات دما بر حسب زمان به ازای مقادیر مختلف Al                                 25
شکل (11-2) اثر درصد Fe  روی دمای احتراق در روش SHS                                 25

 

شکل (12-2)       شماتیک تولید فروتیک به روش دمش                                                             27

 

 شکل( 13-2)        پروفیل نفوذی Ti و C  در روش Insitu                                                        29

 شکل (14-2)       اثر درصد Ti  روی اندازه TiC                                                                      30

 شکل(15-2)        شماتیک روش In mold    و رسم تغییرات دمایی آن                                      31

  شکل (16-2)      آسیاب ماهواره ای                                                                                          32

شکل (17-2)      تاثیر عملیات حرارتی رو ی دما و سرعت واکنش SHS                                      33

شکل(18-2)       شماتیکی از فرآیند و مراحل میانی و تکمیلی آن                                                34                                    

شکل(19-2)        مقایسه کاهش سختی بر اثر دما در سه ماده مختلف                                            36

شکل(20-2)        تصویر میکروسکوپ نوری مقطع اچ نشده دو نمونه                                            38

شکل (21-2)        تصویر میکروسکوپ نوری دو نمونه دیگر                                                          39

شکل(22-2)         تغییرات اندازه متوسط و تعداد ذرات   TiC  بر اثر سرعت سرد کردن              40

فصل سوم : مطالعه موردی
شکل (1-3)  مراحل عملی تهیه نمونه‌ها و انجام آزمایشها     44
شکل (2-3)  تصویر شماتیک نمونه‌های ریخته‌گری شده           46
شکل (3-3)  تصویر شماتیک از دستگاه سایش پین و دیسک       48
شکل (4-3)  تصاویر میکروسکوپ نوری از نمونه‌ها در حالت اچ نشده (تیتانیم ثابت)     50
شکل (5-3)  تصاویر میکروسکوپ نوری از نمونه‌ها در حالت اچ شده (تیتانیم ثابت)  51
شکل (6-3)  تصاویر میکروسکوپ نوری از نمونه‌ها در حالت اچ نشده (کربن ثابت)  53
شکل (7-3)  تصاویر میکروسکوپ نوری از نمونه‌ها در حالت اچ شده (کربن ثابت)  54
شکل (8-3)  الگوی پراش اشعه ایکس در نمونه‌های با کربن مختلف 57
شکل (9-3)  الگوی پراش اشعه ایکس در نمونه‌های با مقادیر مختلف تیتانیم 58
شکل (10-3) تصویر میکروسکوپ الکترونی از ریزساختار نمونه C 5/3-Ti 10-Fe 62
شکل (11-3) الگوی پراش اشعه ایکس از نمونه C 5/3-Ti 10-Fe  63
شکل (12-3) تصویر میکروسکوپ نوری از نمونه C 5/3-Ti 10-Fe در حالت اچ شده  63
شکل (13-3) گوشه‌ غنی از آهن دیاگرام سه‌تایی Fe-Ti-C        66
شکل (14-3) تصویر میکروسکوپ الکترونی از نمونه C 5/3-Ti 10-Fe در حالت اچ نشده  68
شکل (15-3) ریزساختار نمونه‌ها در حالت اچ شده (تیتانیم ثابت) 69
شکل (16-3) تغییرات میانگین اندازه ذرات با مقادیر مختلف کربن    70
شکل (17-3) تأثیر درصد وزنی کربن بر روی چگالی ذرات در واحد سطح  71
شکل (18-3) تأثیر درصد وزنی کربن بر روی درصد کسر حجمی کاربید تیتانیم 72
شکل (19-3) تصویر میکروسکوپ الکترونی از نمونه C 5/2-Ti 4-Fe 74
شکل (20-3) ریزساختار نمونه‌ها در حالت اچ شده (کربن ثابت) 75
شکل (21-3) تغییرات میانگین اندازه ذرات در اثر تغییر درصد وزنی تیتانیم  76
شکل (22-3) تأثیر درصد وزنی تیتانیم بر روی چگالی ذرات در واحد سطح    77
شکل (23-3) تأثیر درصد تیتانیم بر روی درصد کسر حجمی کاربید رسوب کرده 77
شکل (24-3) تأثیر درصد وزنی کربن بر روی چگالی کامپوزیت فروتیک   78
شکل (25-3) تأثیر مقدار کربن بر سختی کامپوزیت (تیتانیم ثابت)    79
شکل (26-3) نمودار تغییرات کاهش وزن بر حسب مسافت لغزش (تیتانیم ثابت ) 80
شکل (27-3) تأثیر مقدار تیتانیم بر چگالی کامپوزیت        81
 
شکل (28-3) تأثیر مقدار تیتانیم بر سختی کامپوزیت         82
شکل (29-3) تغییرات کاهش وزن نمونه‌ها بر حسب مسافت لغزش (کربن ثابت)   83
شکل (30-3) تأثیر سختی به کاهش وزن کامپوزیت              85
شکل (31-3) تأثیر درصد حجمی کاربید تیتانیم به کاهش وزن کامپوزیت 85
شکل (32-3) تغییرات کاهش وزن دیسک بر حسب مسافت لغزش      86
 شکل (33-3) تصویر میکروسکوپ الکترونی از سطح سایش نمونه C 5/3-Ti 10-Fe 88
 شکل (34-3) تصویر میکروسکوپ الکترونی از سطح مقطع عمود بر سطح سایش    88
شکل (35-3) تصویر میکروسکوپ الکترونی از سطح سایش نمونه C 5/3-Ti 10-Fe  89
شکل (36-3) عیوب زیر سطحی در نمونه C 5/3-Ti 10-Fe پس از سایش 90

 

فهرست جداول

«شماره جدول»                                                                           « صفحه»

جدول (1-1)   برخی کامپوزیتهای زمینه فلزی با استحکام دهنده غیر فلزی                     2
جدول (2-1)   ترکیب خواص کامپوزیت فروتیک در مقایسه با فولاد و WC-Co              4
جدول(1-2)          فرآیندهای سنتز تقویت کننده به روش درجا                                                 9

جدول(2-2)           تقسیم بندی واکنشهای  SHS  برای سیستمهای دوجزیی                               23

جدول(3-2)           مقایسه مقاومت سایشی فروتیک با چدن سفید                                                37

جدول(1-3)             ترکیب شیمیایی مواد اولیه مصرف شده                                                       45

جدول (2-3)   ترکیب شیمیایی نمونه‌های ریخته‌گری شده                                               46
جدول (3-3)   تأثیر درصد کربن بر خواص نمونه‌ها                                                           55
جدول (4-3)   تأثیر درصد تیتانیم بر خواص کامپوزیت                                                      56
جدول (5-3)   تأثیر درصد کربن بر خواص سایشی نمونه‌ها و دیسک فولادی                     59
جدول (6-3)   تأثیر درصد تیتانیم بر خواص سایشی نمونه‌ها و دیسک فولادی                    60

 

 

دانلود بررسی تاثیر تیتانیم و کربن بر ریزساختار و خواص سایشی کامپوزیت Fe - TiC پروژه کارشناسی علم مواد و متال

پاورپوینت پروژه شناخت فضا


پاورپوینت پروژه شناخت فضا

پاورپوینت پروژه شناخت فضا

دانلود پاورپوینت پروژه شناخت فضا

پاورپوینت پروژه شناخت فضا
پروژه شناخت فضا
دسته بندی معماری
فرمت فایل ppt
حجم فایل 13758 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 79

پاورپوینت پروژه شناخت فضا

 معرفی موقعیت فضا در حوزه فرادست با نقشه —-تشریح دسترسی ها به فضا روی نقشه —2- معرفی کالبد فضا —- نقشه سه بعدی فضا برای معرفی موقعیت ارتفاعی (ایزومتریک کلی) —معرفی جداره ( کلیات جداره شامل خط آسمان، خط پایه، تناسبات ،مصالح، رنگ ،بازشوها، —معرفی کف فضا (نحوه تقسیم کف+ مصالح و رنگ ) —معرفی عناصر مستقر در فضا به صورت نقشه ( و عکس ازجزئیات عناصر) —3-معرفی فعالیتها با نقشه و معرفی جزئیات رفتارها با عکس همراه با  مکان دقیق وقوع رفتار روی نقشه —4-معرفی کیفیتهای فضائی به صورت عکس —- کیفیتهای عناصر(تنش، شدت و...) —-کیفیتهای کلی رابطه بین عناصر(تعادل و تناسب و...) —کیفیتهای  رابطه بین یک عنصر با بقیه عناصر(تاکید ،مزیت ...)

دانلود پاورپوینت پروژه شناخت فضا